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RF-200型多功能液压脱模器

更新时间:2016-12-21

简要描述:

多功能电动液压脱模器是上海锐风仪器制造有限公司自行研发的新一代试验仪器。本机主要配合“多功能电动击实仪"“马歇尔电动击料仪"以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用

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RF-200型多功能液压脱模器

多功能电动液压脱模器上海锐风仪器制造有限公司自行研发的新一代试验仪器。本机主要配合多功能电动击实仪"“马歇尔电动击料仪"以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用

一、 适用范围及特点:

电动脱模器系配合“多功能自控电动击实仪“自控马歇尔电动击实仪"以及轻重型手动击实仪的试件脱模用,它适用于:

1、制抗压试模:¢150×230   100×180    50×130

2、轻重型击实仪试模:¢152×170      100×127

3、马歇尔试验试模:  ¢ 101.6×87

本机特点:

1、 各种模筒(¢152模筒除外)脱模均以丝杠定位,¢152模筒脱模以脱托板上的凹槽定位,¢152模筒位置对中达到顺利脱模。

2、 丝杠zui低位置装有限位开关能自动停车,丝杠的zui高位置为丝杠顶面与顶梁底平面齐平。

3、 动力部分采用按钮控制,指示灯泡显示操作安全方便。

二、 主要技术参数:

1、 zui大脱模力:200KN

2、 脱模速度:100毫米/分(上升),下降速度相同)

3、 zui大脱模高度:230毫米

4、 电机规格:1.1KW/4   0.85KW/2     380V

5、 外形尺寸:(长×宽×高)510×420×1060

6、 自重:约110公斤

三 、电动液压脱模器特点
电动液压脱模器采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大(0120mm),下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的产品。
电动液压脱模器主要结构和工作原理
电动液压脱模器主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成
1机架部分:
主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。
2液压系统
由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由0.75KW电机直接驱动,固定在油箱上。
回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面,均由手轮直接操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。4电器部分
由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成
五 使用方法:
1电动液压脱模器使用前首先向油箱加注20L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,若有松动拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。
2操作程序 脱模方法:
开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,然后按启动按钮接通电源,油泵开始工作,顺时针旋紧回油阀,再慢慢打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有则停机检查,排除。如无异常现象应使活塞上升到极限回油,以排尽液压系统内的空气,观察左侧油缸上的回油管无气泡就可以正常使用。
电动液压脱模器脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键,由于各种击实试模尺寸和结构不同,本机采用3种不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。
(1)150mm的抗压试模和击实试模利用¢96mm的垫铁脱出
(2)100mm的抗压试模,击实试模和马歇尔击实试模可用¢96mm的垫铁直接脱出
(3)45mm的长杆是¢50*Х130mm试模的专用附件
脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模。把带有试件的试模放在托盘上注意定位是否准确,关闭回油阀,打开送油阀,使活塞快速上升,当接近试件时再缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,试件脱出后应及时关闭送油阀,打开回油阀,使活塞停止上升靠自重下降到zui低点,下降到一定高度时,关闭回油阀也可以控制下降高度。

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